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线下沙龙之这就是采购与供应链优化的困局5

发布日期:2021-03-18浏览次数:1407标签:采购与供应链优化

在VUCA时代的挑战下,大多数企业都开启了属于自己的“求生之路”。当越来越多企业开始将目光投注到自身供应链管理、关注起“花大钱”的采购时,缺乏系统的供应链管理系统与专业采购人才的困境,却再次给了他们迎头一棒。

在这样的困局中,该如何突破呢?

我们能够看到,近年来企业外出学习非常常见,今天听这个老师的课程,明天听那个老师课程,由于老师职业背景与工作经历的差异,对事情看法、角度与观点也有差异,致使听完N个老师课程后,自己无法从企业战略与系统整合,且更多是“术”的层面居多,自己仅仅为“八国联军阵容”的搬运工,无法形成企业的系统解决方法,效果自然可想而知。这就不难理解网络曾热传一篇文章《老板读完MBA,把企业做垮了》故事的结局。

从采购与供应链咨询来看也是这个现象:国内采购与供应链咨询机构愈发增多,其顾问背景也大多来自美国、日本、欧洲等的各大名企采购与供应链高管,笔者曾在客户的企业看到某知名咨询团队忽视企业实际战略目标,直接拷贝某企业的流程制度乃至行为规范。这种忽略企业战略与本身运营价值链的实际情况,各自出招,效果自然大打折扣,还造成战略与资源内耗。

在很多人看来,顾问拥有丰富的行业从业经验,先进的采购管理理论,必然能够为自己企业带来适合的咨询服务。但事实上,其中却存在着三个非常严重的问题。


问题一:忽略系统战略,重视经验,无法给予针对性的咨询

在企业寻求“八国联军阵容”的采购咨询服务时,咨询顾问通常的做法是:根据咨询者的行业和企业特性,拿出大企业的相关案例,并将大企业的核心方法提供给企业,让企业学习、复制。

对于咨询顾问而言,这种方法十分快捷、便利,而且能给企业主可靠的感觉。然而,每个企业都有自己的独特特性,以及自身的战略、战术、痛点,这就需要更具针对性的系统咨询服务。

每家名业都有各自的成功经验,每个行业也都有独特的采购办法,这些经验或方法,都具有有效性,但却并不一定适合企业。因此,全盘复制或者说移植,在采购管理中的效用并不明显,甚至可能产生负作用。


问题二:方法易复制,文化难移植,缺系统理论支持

最初学习精益生产时,理论上还将之称为“丰田生产方式”,即TOYOTA Production System(TPS)。当时,很多企业管理者的案头都有一本TPS书籍,但最后却都发现效果有限。原因是什么呢?

因为TPS的内涵其实包括两部分,即精益生产(Lean Production)和丰田企业文化(TOYOTA Culture),即:

TOYOTAProduction System= Lean Production+ TOYOTA Culture

只有在两部分的协同运作下,TPS才能发挥最大的效用。然而,丰田企业文化却独属于丰田自身,其他企业很难移植。因此,TPS的概念逐渐淡化,故国内现在推行的是为精益生产(Lean Production)。

在“八国联军阵容”下,他们确实拥有很好的方法或经验,这些方法可能也适用于企业。但即使企业规模、行业特性等方面都适合,企业文化上却存在天然的隔膜,而缺乏文化支撑的方法,所能发挥的作用也可想而知。



问题三:缺乏系统性和连续性,贵在坚持

VUCA时代的多变性、跳跃性、震荡性等特征,使得企业颠覆、乃至行业颠覆,都成为市场常态。因此,由于供应链运营与商业模式构建关联度很强,很多企业对于采购与供应链优化或革新也就特别急迫。

在供应链优化中,需要从上层设计开始,然后层层分级,考虑运营体系的可能风险,夯实基础。尤其是涉及人的要素,因为需要人从思想、心理、技能做好准备。如果过于急迫,采购与供应链优化效果有限,企业就会产生质疑,甚至直接停止。如此一来,企业的采购与供应链管理改造,自然也就缺乏系统性和连续性。

一般而言,系统的可靠方法是对企业进行系统调查和战略调查,再制定相关策略与战略。这其中必然存在长期性的过程,难以产生立竿见影的效果。

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