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生产管理中如何应用精益生产

发布日期:2021-04-15浏览次数:890标签:
在现代企业的生产活动中,生产管理起着决定性的作用。优质、高效的生产组织是高效能的企业管理的体现。一个高效能的生产系统把劳动力、资金、原材料等以最少的消耗,转化成最大的效益。高效能、高效率、高效益是企业管理所寻求的目标和任务。
1、精益生产的概念和5大原则
精益生产原则
精益生产有5大原则:价值、价值流、流动、需求拉动、尽善尽美。
所谓尽善尽美——就是每个员工都参与到改善活动中,努力消除企业里每个环节中的每一个浪费,哪怕微不足道,也一定要消除。至于何为“浪费”,精益生产将其归结为不良品、超量生产、库存、搬运、多余工序、不必要调动、等待七类。从字面上来看,再简单不过了,但要真正理解却很难。
生产管理的概念
生产管理的含义。生产管理是指将企业生产诸要素有效的协调、组织,为达到生产的产品质量(Q)符合用户的需要,在市场需要的时候(D)生产需要的品种和数量,并严格按照计划(目标)成本(C)进行一系列生产活动中,制定生产、供应、生产准备等计划和进行控制的管理。简之,对企业中与产品密切相关的各项活动的管理就是生产管理。生产管理也就是QCD管理。
生产管理科的职能。生产管理科是负责公司的开卷、冲压、焊接、外购件的生产计划、物流、发运、同时还负责包装、料箱料架的管理等工作,与精益生产的5大原则有着密切相关。生产管理科在管理很下功夫,做到每个员工都参加与到改善活动中,生产管理科在实践中真正体会到消除浪费,降低生产成本,需要经历两个步骤:浪费的发现,以及浪费的消除。
2.浪费的发现
浪费:对人力、财物、时间等用得不当或没有节制。这些浪费存在于生产现场和公司的各个角落,但很多人(甚至包括管理者)却对身边的浪费熟视无睹。因为他们看不见浪费产生的过程。问题出现时,往往不能一下子控制住,如果大家都参与尽善尽美,就能从根源中进行解决。

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